本文摘要：一、可焊性的定义在IPC标准中，可焊性定义为“金属被钎料润湿的能力”。

一、可焊性的定义在IPC标准中，可焊性定义为“金属被钎料润湿的能力”。而润湿起到的广义定义有误：在基材上构成一层比较均匀分布、光滑、无裂缝粘附着的钎料薄膜。二、可焊性和可靠性评价可焊性的内涵包括特例3个方面的誓约：①熔融钎料对基体金属的润湿性；②钎料和基体金属的黏合性；③接合部的可靠性。上述3个誓约中，①是阐释可焊性的一项最重要的内容。

一般来说润湿性好黏合性也好，然而润湿性好不一定就解释焊部的可靠性就低。例如，以Sn基钎漆焊Au系基体金属就是一个典型例子。

由此可以定义：更容易润湿母材，而且还能取得机械强度好的接合部，这时的钎料或母材才是可焊性好的钎料或可焊性好的母材。可焊性和焊接合部的可靠性之间具有紧密的关系，在一般来说情况下可焊性好的其焊接合部的可靠性也低，因而焊接合部的可靠性可由母材的可焊性的定量测定来评价。

然而高可靠性的连接器是由可焊性好的母材、钎料、助焊剂及焊工艺参数等综合要素来取得的。正是由于可焊性不受母材、钎料、助焊剂、焊条件（温度、时间）等参数的综合影响，因而只有对这些影响参数一一作出定量评估，才有可能对整体的可靠性作出客观的评价。三、焊过程中与可焊性涉及的物理参数可焊性可通过与焊工艺互相关联的若干物理参数来审定。这些性能一般来说还包括润湿角、漫流面积、漫流速度、毛细蔓延、润湿时间、焊接后的表面光整度等。

可焊性测试的目的是：从产品质量管理角度抵达，创建起对电子元器件供应商保证产品质量的一种手段和责任，以大幅避免焊缺失，减少产品的返修率，提升生产效率，减少生产成本。四、可焊性试验可焊性试验有多种方法和方案，综合一起如图1右图。

图1可焊性试验方法1）拓展试验法拓展试验法是通过熔融钎料在母材上的拓展性能来评价的一种方法，它是通过对拓展面积、拓展亲率和接触角等参数的测量来叙述的。（1）拓展面积（JIS-Z-3197）。

它是在规定的钎料量和特定的工艺条件下，通过测量该定量钎料在母材上的拓展面积的大小来审定的，拓展的面积越大可焊性就越好。本法非常简单，不必须尤其的试验装置，而且只需定量的钎料就能展开可焊性的定性评估。

它也能用作助焊剂的性能试验。（2）拓展亲率（ASTM-B-545）。拓展率法是通过一定量的钎料球在母材上的拓展率来评价的。拓展亲率的定义为拓展亲率（%）=[（D-H）/D]×100式中H——拓展后钎料中心高度（mm）；D——试验用钎料球的直径（或计算出来直径，mm）与拓展面积法比起，拓展率法具备定量的特点。

但在钎料拓展不均匀分布的情况下，H的测量较艰难。ASTM规定的试验温度为250℃。（3）接触角（θ）。

钎料润湿接触角（θ）的测量是沿拓展试验样品的中心，沿拓展面的横向方向展开切片，再行使用显微镜摄影来必要测量。也可利用钎料的拓展情况，用图3右图的球的一部分来修改仿真，并按下式来间接求出。图3接触角（θ）接触角（θ）=2tan-1（h/x）式中h——拓展钎料的高度；x——拓展钎料（圆形）的半径。

测试的接触角（θ）就越小，指出钎料的扩展性就越好，即可焊性就越好。2）界面张力测定法（1）测量装置。

界面张力测定法也称之为润湿测力法，它是基于对母材和钎料之间相互作用的界面张力来测量可焊性的，目前应用于最广的界面张力测定法是弯月面均衡法。它是定量并能必要记录钎料润湿过程的唯一方法，而且还能被应用于对可焊性试验过程中的种种润湿现象展开解析。这种测量装置的外观如图4右图。

图4界面张力测量装置（2）测试原理。将试验样品风干在熔融钎料槽中时，由于浮力起到以及在试验样品、钎料和助焊剂界面上的各种表面张力的起到，试验样品受到一个合力。如果记录到这些力的合力的变化，就需要体现出有弯月面的特征，因而需要体现出有接触角的特征，从而也就需要体现出有可焊性的好坏。

由于弯月面均衡法需要定量地测量这些力随时间的变化关系，因而也就可以间接地取得接触角θ随时间的变化关系，从而将和焊过程相关联的现象定量地叙述出来。该测量装置的结构构成如图5右图。图5界面张力测量结构把试验样品（板或线）的一端浸泡熔融钎料中，正确地测量由于钎料润湿起到在试验样品上的吸附张力随时间的变化规律，即起到在试验样品上的润湿力，如图6必。

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